Werkstoffe

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TÜV Rheinland
CERT
ISO 9001:2015
(Okt. 2024)

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	As	B		Fe	Mn	Ni		P
CC 762 S	60,0 – 67,0	3,0 – 7,0	–	–		1,5 – 4,0	2,5 – 5,0	< 3,0		< 0,03
Kurzzeichen / Code	Pb	S	Sb	Si		Sn	Zn	Mg
CuZn25Al5Mn4Fe-C	< 0,2	–	< 0,03	< 0,1		< 0,2	Rest	–
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff mit sehr hoher statischer Belastbarkeit	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		750		480		5		190
	Strangguss GC		750		480		5		190
Hinweise für die Verwendung: Statisch sehr hoch belastete Konstruktionsteile bei hoher Last und geringer Umdrehungszahl, hochbeanspruchte langsamlaufende Schneckenräder, Innenteile von Hochdruckarmaturen

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	As	B		Fe	Mn	Ni		P
CC 764 S	55,0 – 66,0	1,0 – 3,0	–	–		0,5 – 2,5	1,0 – 4,0	< 3,0		< 0,03
Kurzzeichen	Pb	S	Sb	Si		Sn	Zn	Mg
CuZn34Mn3Al2Fe1-C	< 0,3	–	< 0,05	< 0,1		< 0,3	Rest	–
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff mit sehr hoher statischer Belastbarkeit	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		620		260		14		150
	Strangguss GC		620		260		14		150
Hinweise für die Verwendung: Statisch sehr hoch belastete Konstruktionsteile bei hoher Last und geringer Umdrehungszahl, hochbeanspruchte langsamlaufende Schneckenräder, Innenteile von Hochdruckarmaturen

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	As	B		Fe	Mn	Ni		P
CC 765 S	57,0 – 65,0	0,5 – 2,5	–	–		0,5 – 2,0	0,5 – 3,0	< 6,0		< 0,03
Kurzzeichen	Pb	S	Sb	Si		Sn	Zn	Mg
CuZn35Mn2Al1Fe1-C	< 0,5	–	< 0,08	< 0,1		< 1,0	Rest	–
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff, mäßige Gleiteigenschaften	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		500		200		18		120
	Strangguss GC		500		200		18		120
Hinweise für die Verwendung: Grund- und Stopfbuchsen, Druckmuttern für Walzwerke und Spindelpressen

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Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Bi	Cr		Fe	Mg	Mn		Ni
CC 331 G	83,0 – 89,5	8,5 – 10,5	–	–		1,5 – 3,5	< 0,05	< 1,0		< 1,5
Kurzzeichen	Pb	Si	Sn	Zn
CuAl10Fe2-C	< 0,10	< 0,2	< 0,2	< 0,5
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff, nur geringe Temperaturbeständigkeit zwischen –200°C und +200°C	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		550		200		18		130
	Strangguss GC		550		200		15		130
Hinweise für die Verwendung: Mechanisch beanspruchte Teile: Buchsen, Ritzel und Kegelräder, Synchronringe, im Textilmaschinen- und Automobilbau

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Bi	Cr		Fe	Mg	Mn		Ni
CC 333 G	76,0 – 83,0	8,5 – 10,5	< 0,01	< 0,05		4,0 – 5,5	< 0,05	< 3,0		4,0 – 6,0
Kurzzeichen	Pb	Si	Sn	Zn
CuAl10Fe5Ni5-C	< 0,03	< 0,1	< 0,1	< 0,5
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff mit weiter verbesserten Festigkeitseigenschaften, beständig in kaltem und heißem Meerwasser, gute Dauerschwingeigenschaften	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		650		280		13		150
	Strangguss GC		650		280		13		150
Hinweise für die Verwendung: Für hinsichtlich Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit hochbeanspruchte Teile, Heißdampfarmaturen und Verteiler im Apparatebau und in der Petrochemie, Gleitlager mit sehr hohen Stoßbelastungen, Schnecken und Schraubenräder, Gelenkbacken und Druckmuttern

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Bi	Cr		Fe	Mg	Mn		Ni
CC 334 G	72,0 – 78,0	10,0 – 12,0	–	–		4,0 – 7,0	< 0,05	< 2,5		4,0 – 7,5
Kurzzeichen	Pb	Si	Sn	Zn
CuAl11Fe6Ni6-C	< 0,05	< 0,1	< 0,2	< 0,5
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff mit hohen Festigkeitseigenschaften, beständig in kaltem und heißem Meerwasser, sehr gute Dauerschwingfestigkeit, sehr kavitationsbeständig, hoch belastbar bei guter Verschleißfestigkeit, gute Schmierung erforderlich	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		750		380		5		185
	Strangguss GC		750		380		3		190
Hinweise für die Verwendung: Wie CC 333 G, jedoch erhöhte Anforderungen an die Kavitations- und/oder Verschleißfestigeit

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Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 491 K	83,0 – 87,0	< 0,01	< 0,3	–		< 2,0	< 0,10	4,0 – 6,0		< 0,1
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn5Zn5Pb5-C	< 0,25	< 0,01	4,0 – 6,0	4,0 – 6,0
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff, gut gießbar, weich und bedingt hartlötbar, meerwasserbeständig	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		250		110		13		65
	Strangguss GC		250		110		13		65
Hinweise für die Verwendung: Wasser- und Dampfarmaturen bis 225°C, normal beanspruchte Pumpenteile

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 493 K	81,0 – 85,0	< 0,01	< 0,2	–		< 2,0	< 0,10	5,0 – 8,0		< 0,1
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn7Zn4Pb7-C	< 0,3	< 0,01	6,0 – 8,0	2,0 – 5,0
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff, gut gießbar, weich und bedingt hartlötbar, meerwasserbeständig	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		260		120		12		70
	Strangguss GC		260		120		12		70
Hinweise für die Verwendung: Wasser- und Dampfarmaturen bis 225°C, normal beanspruchte Pumpenteile

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 494 K	80,0 – 87,0	< 0,01	< 0,25	< 0,2		< 2,0	< 0,10	8,0 – 10,0		< 0,1
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn5Zn4Pb9-C	< 0,5	< 0,01	4,0 – 6,0	< 2,0
Bemerkungen: Gleitwerkstoff, „weicher“ Werkstoff	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		200		90		6		60
	Strangguss GC		200		100		9		60
Hinweise für die Verwendung: Lagerbuchsen, Gleitlager

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 495 K	78,0 – 82,0	< 0,01	< 0,25	< 0,2		< 2,0	< 0,10	8,0 – 11,0		< 0,1
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn10Pb10-C	< 0,5	< 0,01	9,0 – 11,0	< 2,0
Bemerkungen: Lagerwerkstoff mit guten Gleiteigenschaften und guter Verschleißfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		220		110		6		70
	Strangguss GC		220		110		8		70
Hinweise für die Verwendung: Gleitlager mit hohen Flächendrücken, bei denen Kantenpressungen auftreten können, Spitzenbeanspruchung bei guter Schmierung: bis p = 6000 N/cm²

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 496 K	74,0 – 80,0	< 0,01	< 0,25	< 0,2		0,5 – 2,0	< 0,10	13,0 – 17,0		< 0,1
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn7Pb15-C	< 0,5	< 0,01	6,0 – 8,0	< 2,0
Bemerkungen: Lagerwerkstoff mit guten Gleit- und Notlaufeigenschaften bei zeitweiligem Schmierstoffmangel und bei Wasserschmierung, beständig gegen Schwefelsäure	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		200		90		7		65
	Strangguss GC		200		90		8		65
Hinweise für die Verwendung: Lager mit hohen Flächendrücken, bei denen Kantenpressungen auftreten können, Spitzenbeanspruchung bei guter Schmierung: bis p = 5000 N/cm²

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 497 K	70,0 – 78,0	< 0,01	< 0,25	< 0,2		0,5 – 2,5	< 0,10	18,0 – 23,0		< 0,1
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn5Pb20-C	< 0,75	< 0,01	4,0 – 6,0	< 2,0
Bemerkungen: Lagerwerkstoff mit besten Gleiteigenschaften, besonders gute Notlaufeigenschaften bei zeitweiligem Schmierstoffmangel u. bei Wasserschmierung, gut beständig gegen Schwefelsäure	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		170		80		6		50
	Strangguss GC		180		90		8		50
Hinweise für die Verwendung: Lager auch mit hohen Gleitgeschwindigkeiten, Spitzenbeanspruchung bei guter Schmierung: bis p = 4000 N/cm²

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Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 480 K	88,0 – 90,0	< 0,01	< 0,2	< 0,1		< 2,0	< 0,2	< 1,0		< 0,05
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn10-C	< 0,2	< 0,02	9,0 – 11,0	< 0,5
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff mit hoher Dehnung, korrosionsbeständig, meerwasserbeständig	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		280		160		10		80
	Strangguss GC		280		170		10		80
Hinweise für die Verwendung: Armaturen und Pumpenteile

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 482 K	83,5 – 87,0	< 0,01	< 0,2	< 0,2		< 2,0	< 0,4	0,7 – 2,5		< 0,08
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn11Pb2-C	< 0,2	< 0,01	10,5 – 12,5	< 2,0
Bemerkungen: Lagerwerkstoff mit guter Notlaufeigenschaft, korrosionsbeständig, meerwasserbeständig	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		280		150		5		90
	Strangguss GC		280		150		5		90
Hinweise für die Verwendung: Gleitlager mit hohen Lastspitzen: p bis 12.000 N/cm², z. B.: Kurbellager, Kolbenbolzenbüchsen, Büchsen für Kranlaufräder, unter Last mit hoher Geschwindigkeit bewegte Spindelmuttern, sehr hoch belastete Gleitleisten

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 483 K	85,0 – 88,5	< 0,01	< 0,2	< 0,2		< 2,0	< 0,6	< 0,7		< 0,05
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn12-C	< 0,15	< 0,01	11,0 – 13,0	< 0,5
Bemerkungen: Werkstoff mit guter Verschleißfestigkeit, korrosionsbeständig, meerwasserbeständig	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		280		150		5		90
	Strangguss GC		300		150		6		90
Hinweise für die Verwendung: Unter Last bewegte Spindelmuttern, ring- u. rohrförmige Konstruktionsteile sowie Längsprofile, z. B.: Schneckenradkränze, hochbelastete Stell- u. Gleitleisten

Kurzbezeichnung nach DIN EN 1982	Zusammensetzung der Legierung in Prozent (Massenanteile)
Nummer	Cu	Al	Fe	Mn		Ni	P	Pb		S
CC 484 K	84,5 – 87,5	< 0,01	< 0,2	< 0,2		1,5 – 2,5	0,05 – 0,4	< 0,3		< 0,05
Kurzzeichen	Sb	Si	Sn	Zn
CuSn12Ni2-C	< 0,1	< 0,01	11,0 – 13,0	< 0,4
Bemerkungen: Konstruktionswerkstoff mit sehr guter Verschleißfestigkeit, korrosionsbeständig, meerwasserbeständig, widerstandsfähig gegen Kavitationsbeanspruchung	Gießverfahren und Bezeichnung		Mechanische Eigenschaften
			Zugfestigkeit Rm N/mm 2 min.		0,2 % Dehngrenze 0,2 % Rp 0,2 N/mm 2 min.		Bruchdehnung % A % min.		Brinellhärte HB min.
	Schleuderguss GZ		300		180		8		95
	Strangguss GC		300		180		10		95
Hinweise für die Verwendung: Ring- u. rohrförmige Konstruktionsteile, unter Last bewegte Muttern, höchstbeanspruchte schnelllaufende Schnecken- u. Schraubenkränze, Belastungskennwerte: für Schneckenräder bei Dauerlauf je nach Gleitgeschwindigkeit: c = 200 bis 1250 N/cm², bei kurzzeitiger Belastung: c = 4000 bis 4550 N/cm²

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